联轴器在出厂前一般都需要进行动平衡试验，达到动平衡要求，工作转速低于500r/min的万向联轴器一般不进行动平衡试验。工作转速高于500r/min（包括500r/min）的万向联轴器必须进行动平衡试验。平衡品质等级应符GB/T9239中G16的规定。
G16精度等级工作机械场合：特殊要求的驱动轴（螺旋桨轴、万向轴），破碎机械的转动件，农业机械的转动件，汽车、卡车和机车的发动机，中小型轧机；
G6.3精度等级工作机械场合：机床部件，船用主汽轮机齿轮（海运用），风机、风轮、离心分离机的转子，造纸机械印刷机械，中高转速传动机械及轧机；
联轴器由于种种原因使其质心或惯性主轴与其加转轴线不重合，在运转时将产生不平衡离心惯性力、离心惯性偶力和动挠度（振型）的现象，称为转子的不平衡现象，这种不平衡现象必然引起轴系的振动，从而影响机器的正常工作和使用寿命，因而对其必须加以重视。不平衡的程度（不平衡量U）通常用转子的质量m和质心到转子回转轴线距离r的乘积mr来表达，称为质径积。也有用单位质量的质径积来表达的，称为偏心距e（不是几何意义上的偏心。）质径积mr是一个与转子质量有关的相对量，而偏心距e是一个与转子质量无关的绝对量。前者比较直观，常用于具体给定转子的平衡操作，后者用于衡量转子平衡的优劣或检测平衡精度，联轴器的平衡等级标准即按e来评定。对于挠性转子则用振型偏心距（第n阶振型）en=Un/mn，Un、mn分别为第n阶振型和阶模态质量。
为了纠正或最大限度地减少联轴器的不平衡量，应根据需要选择适当的平衡等级，并在产品制造完成及在机器上安装完成后，在联轴器指定的平衡（校正）平面上，通过增加或减少适当质量的方法，使之达到平衡等级要求。这个工艺过程称为平衡校正，简称平衡。
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